マグネトポンプ分離スリーブ楕円形キャップ
使用性質から見ると、分離スリーブは液体がスリーブ内で回転する小型圧力容器に属し、磁気ポンプは圧力容器のヘッダー構造形式を参照することができる。化学工業容器中の内圧キャップには以下のようないくつかの形式の半球形キャップ、楕円形キャップ、皿形キャップ、折り目のない球形キャップ、円錐形キャップなどがある。各種ヘッダーの構造と加工技術を比較し、内外の磁気鋼の隙間に隔離被覆された構造形式を参考にして、ここでは楕円形ヘッダーと皿型ヘッダーを推薦した。楕円形キャップは内径を基準とし、下は同じ半楕円体と短い円筒節からなる。この短筒節は、断面曲率の変化が大きい境界線エッジ応力と、キャップと筒体溶接部の溶接応力を分離して、応力状況を改善することができる。ヘッダー曲面の深さは半球形より浅く、磁力ポンプのためプレス成形が便利である。しかし、1つの寸法規格にはプレスカーカスを1セット使用しなければならない。皿型キャップは折り曲げ球形キャップとも呼ばれ、球形シェルと短い円筒節の間は環状シェルで結合され、滑らかに遷移させ、曲率突然変異の程度を減少させる。しかし、内圧により結合部には大きなエッジ応力が発生している。
それは楕円形キャップと比べて、多くのプレスカーカスを必要としないことが利点であるが、人工鍛造成形は工数がかかり、生産効率が低いため、製造条件の許可の下で、楕円形キャップ図を推奨する。設計計算を容易にするために、以下に述べるバックルキャップを含めて標準楕円を採用している。
標準楕円形ヘッダの厚さ設計公式図反バックル式ヘッダゴ一丁六一中一助式における一円筒の内径、一腐食余裕、反バックル式ヘッダ文献【図のような反バックル式ヘッダの設計方法を提案し、分離スリーブの底部は、、、の3つの部分に分けることができ、この3つの部分はそれぞれ3つのヘッダの組み合わせと見なすことができる。文献では反バックル式ヘッダの設計方法は議論されていないが、筆者は化学工業機械面に関する多くの文献を参考にし、内外圧ヘッダを結合する厚さ計算方法を提案した。同じ設計要求の下で、部分は内圧楕円形ヘッダに基づいて計算し、部分は外圧式楕円形ヘッダに従ってヘッド計算、磁力ポンプ計算結果は両者の大きな値をとり、全体の厚さを均一に保つ。